O tubo trefilado a frio é um tipo de tubo de aço quando utilizado e é classificado de acordo com seu processo de produção durante a operação, que é principalmente diferente do tubo laminado a quente (expandido). No processo de expansão do diâmetro do tubo em bruto ou de matéria-prima, ele é processado por várias passagens de trefilação a frio, geralmente em uma máquina de trefilação a frio de cadeia simples ou dupla de 0,5-100T. Os tubos de aço laminados a frio (dial) são divididos em tubos de aço em geral, tubos de aço para caldeiras de baixa e média pressão, tubos de aço para caldeiras de alta pressão, tubos de aço de liga, tubos de aço inoxidável, tubos de craqueamento de petróleo, tubos usinados, tubos de paredes espessas, tubos tubos trefilados a frio de diâmetro com moldes internos e outros tubos de aço, também inclui tubo de aço de parede fina de carbono, tubo de aço de liga de parede fina, tubo de aço inoxidável de parede fina, tubo de aço com formato especial. O diâmetro externo dos tubos trefilados a frio pode chegar a 6 mm, a espessura da parede pode chegar a 0,25 mm e o diâmetro externo dos tubos de parede fina pode chegar a 5 mm. A espessura da parede é inferior a 0,25 mm. A precisão e a qualidade da superfície são obviamente melhores do que as dos tubos laminados a quente (expandidos). Restrições, seu calibre e comprimento estão sujeitos a certas restrições. O tubo trefilado a frio para processamento de tubo de aço é endurecido por trabalho. Durante a trefilação a frio, o metal sofre deformação plástica, vários sistemas de deslizamento dentro do cristal são ativados e o movimento de deslocamento se intercepta, e muitos deslocamentos são fixados, causando o acúmulo de deslocamento e a fonte de deslocamento para de se mover ao mesmo tempo. A série de processos acima mencionada leva a uma diminuição na mobilidade dos deslocamentos e um aumento significativo na densidade dos deslocamentos no cristal. Quando a deformação plástica ainda ocorre, a tensão aumenta e é suficiente para fazer com que os deslocamentos fixados comecem a se mover, os deslocamentos do parafuso escorreguem e os deslocamentos da borda não possam deslizar, de modo que os deslocamentos são interseccionados e a ordem imóvel aumenta. Portanto, a densidade de deslocamento interno do metal é aumentada pela trefilação a frio e a mobilidade do deslocamento é reduzida. É difícil gerar e mover o deslocamento e, portanto, a dureza e a resistência do material metálico são melhoradas. Este é o princípio metalúrgico da trefilagem a frio. Durante a trefilação a frio, o tubo de aço passa por um molde de certa forma e tamanho sob a ação de força, e ocorre a deformação plástica. Atualmente, os métodos de estampagem na produção podem ser divididos em três tipos: estampagem com diâmetro reduzido, estampagem reduzida da parede externa e estampagem reduzida da parede interna. Durante a trefilação a frio, o tubo de aço é submetido à força de trefilação, pressão positiva e atrito. As deformações correspondentes passam principalmente pelos três estágios de redução do diâmetro, redução da parede e dimensionamento, e tensões correspondentes são geradas na zona de deformação. A direção axial é a tensão de tração, as direções radial e circunferencial são tensões de compressão. O metal está em uma direção durante o processo de desenho. Estado de tensão e compressão bidirecional, que são as características mecânicas básicas do processo de deformação de tubos trefilados a frio.
https://www.skivingtubelw.com
