Introdução de tubos de aço sem costura estirados a frio:
tubo de aço trefilado a frio com trefilação, extrusão, perfuração e outros métodos de produção de toda a superfície do tubo de aço sem junta de tubo de aço. É um aço redondo, quadrado e retangular com seção oca e sem juntas. É feito de lingote de aço ou tubo sólido por perfuração e depois trefilado a frio.
Uso dobrável:
O tubo de aço de precisão estirado a frio é um tubo sem costura trefilado a frio de precisão para estrutura mecânica e equipamento hidráulico com alta precisão dimensional e bom acabamento superficial. O uso de estrutura de máquinas de fabricação de tubos sem costura de precisão ou equipamento hidráulico, etc., pode economizar muito as horas de processamento mecânico, melhorar a utilização do material e, ao mesmo tempo, melhorar a qualidade dos produtos.
Fórmula de cálculo teórica:
Fórmula de cálculo do peso do tubo de aço: (diâmetro externo, espessura da parede) * espessura da parede *0.02466=kg/ m (peso por metro)
propriedades mecânicas da tubulação de aço:
As propriedades mecânicas do aço são um índice importante para garantir o desempenho final (propriedades mecânicas) do aço. Depende da composição química e do sistema de tratamento térmico do aço. No padrão de aço, de acordo com diferentes requisitos, as disposições das propriedades de tração (resistência à tração, resistência ao escoamento e alongamento do ponto de escoamento) e dureza, tenacidade e desempenho do usuário em altas e baixas temperaturas.
tubos de aço sem costura estirados a frio de precisão Ponto de rendimento:
Um material metálico com fenômeno de escoamento. A tensão na qual a amostra pode continuar a se alongar durante o processo de tração permanece constante. É chamado de ponto de rendimento. Se a força cair, os pontos de escoamento superior e inferior devem ser distinguidos. A unidade do limite de escoamento é N/mm2 (MPa).
O ponto de escoamento superior (sigma Su): a tensão máxima antes do escoamento e a primeira queda da força;
O ponto de escoamento inferior (SL): a tensão mínima no estágio de escoamento quando o efeito transitório inicial é ignorado.
Agente de tratamento para tubos de aço estirados a frio, que compreende um agente de limpeza e agente de limpeza, agente antiferrugem; de acordo com o peso, que compreende os seguintes componentes: 30-50, seis ácido fítico 2-4, quatro metileno amina polioxietileno octilfenol éter 0,5-1, 25-30 água; agente antiferrugem, em peso, que compreende os seguintes componentes: resina epóxi acrilato 60-70, emulsão aquosa de fluorocarbonetos 50-60, 8-10, 3 metanol butanol e água 3-5-5. Ao mesmo tempo, a invenção também fornece o método de preparação do agente de processamento para o tubo de aço trefilado a frio e o método para tratar o tubo de aço trefilado a frio com o agente de tratamento para o tubo de aço trefilado a frio. O efeito de limpeza do agente de tratamento do agente de limpeza é bom, primeiro com o agente de limpeza para ferrugem da superfície do tubo de aço trefilado a frio e mancha de emulsão, pode fazer com que a ferrugem e o tubo trefilado a frio entrem em contato total com a ferrugem após o tratamento, a superfície da película protetora anti-ferrugem produzida por esse tubo trefilado a frio pode tubos de aço totalmente revestidos. Portanto, a superfície do tubo de aço estirado a frio tratado por este agente de tratamento é limpa e antiferrugem, e o processo é simples e viável.
[a] soberania do tubo de aço trefilado a frio com um agente de tratamento, que compreende um agente de limpeza e agente de limpeza, agente antiferrugem; de acordo com o peso, que compreende os seguintes componentes: 30-50 seis quatro ácido fítico metileno amina 2-4-1 0.5 octil fenol éter polioxietileno água 25-30; agente antiferrugem, em peso, inclui o seguinte componente: 60-70 resina epóxi acrilato emulsão de fluorocarbono à base de água 50-60-10-3 8 metanol butanol 5 água 3-5.
Toda a nossa inovação tecnológica tem apenas um objetivo: a melhor qualidade, mesmo que isso signifique um custo mais elevado e uma taxa de produção mais baixa.
1. Verificação da matéria-prima antes de produzir.
2. Verificando um por um antes da montagem
3. Verificando um por um durante a produção
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